硅胶包尼龙料不粘常见问题与解决方案技巧案例

使用食品级硅胶作为婴童用品和餐厨用品的材料已经是必然趋势，凭借着无毒环保安全耐高温的特性，硅胶粘PA66胶水已经成为生产婴儿勺子的标配。那生产中总是遇到种种问题，该如何解决和避免？且听【Youlaite优莱特品牌】硅胶底涂剂厂家给您分解。

1、硅胶包尼龙成品内有可见絮状物：

原因：尼龙基材件浸泡胶水后，未做沥干动作，从浸泡桶中将基材捞上来便堆放在一起，导致胶水堆积，烘烤时也未进行平铺，所以导致注射成型后，成品中产生渣滓和絮物状杂质。

解决方案：

尼龙基材浸泡胶水后，将尼龙基材件捞起来后需要甩一甩，沥干沉积的胶水，并且放置烤箱烘烤时，需要将尼龙基材件平铺、摊开烘烤，才能保证烤干。

2、硅胶包尼龙注射成型前，预热温度过高，导致成品出现假粘等现象。

原因：许多人都知道，尼龙包硅胶前，将尼龙件遇热后，能更好的进行硫化成型粘接。

可是预热温度过高就不好了，因为尼龙表面覆盖硅胶包尼龙胶水后，经过高温预热后，在注射成型硅胶接触尼龙的瞬间，接触部分就已经开始硫化，而这个时候尚有许多硅胶还在注射，也就是说，成品出来后，只有硅胶包尼龙表面的硅胶和基材表面的硅胶硫化熟了，其他的比如中间那层硅胶还处于未硫化好的状态，才会出现假粘的现象。

解决方案：降低预热温度，90℃;-110℃;预热即可，可按实际操作波动。

3、硅胶包尼龙成品出现不固定位置的起泡：

原因：尼龙是一种蜂窝状的结构，冷却时会主动吸水汽，当受热之后，会主动释放水汽，当尼龙件在未经过烘烤去水汽处理就涂胶水，然后经过烘烤，硅胶胶水成膜覆盖住硅胶，水汽无法排出，硅胶包尼龙注射成型时的高温逼得水汽突破硅胶胶水膜，就会形成起泡。